42CrMo合金管埋弧焊机常见故障及检查维修

42CrMo合金管埋弧焊机常见故障及检查维修

42CrMo合金管生产过程采用埋弧焊机的修理 ：设备出现故障，应从三方面检查，电源、控制电缆、小车。

1、焊接电源检查
　　a、打开电源开关，将转换开关放至手工焊位置，电源输出电压是否显示在规定值范围内，达不到规定的应更换控制线路板进行试验；
　　b、检查熔断丝是否良好，输进三相电压是否（380V±10%）正常，检查控制变压器各级电压是否在规定值内。如有题目，更换控制变压器；
　　c、检查各继电器能否正常动作，出现题目更换器件；
　　d、检查常温时温度继电器是否导通，冷却风扇运转是否正常，出现题目更换器件；
　　e、晶闸管的检查，用万用表丈量门极与阴极之间电阻，应在十几至几十欧姆电阻，否则门极短路或开路，阴与阳极间电阻应大于1兆欧姆，小于时极间尽缘性能不良，电阻值为零表示击穿。

2、控制电缆检查
　　控制电缆长期处于运动状态，很轻易折断，检查方法用万用表电阻档按电缆两端号码丈量通断情况，有折断的可用备用线联接。

3、42CrMo合金管埋弧焊焊接过程中的小车故障的检查
　　a、按下小车前进/后退按键，小车能否行走，调节速度旋钮，能否改变行走速度。按下送丝按钮，送丝轮能否正反转。如有题目，检查熔断丝，小型继电器有否损坏；
　　b、焊接--调整开关放在自动焊接位置检查
在不装焊丝时，按下焊接按钮，空载时送丝轮有否慢速旋转。当电压降到44V至28V送丝轮应快速旋转，当短路电压为零时，送丝轮应反转（抽丝），若不正常应更换控制线路板；
　　c、送丝不稳定，检查送丝轮的轮齿是否损坏，损坏的更换。压紧装置是否调节得当。

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