对42CrMo厚壁钢管淬火断裂要采取的措施

对42CrMo厚壁钢管淬火断裂要采取的措施

            从42CrMo厚壁钢管产品的表面看，裂纹均为环形裂纹，裂纹长度基本相同，深度为4-10mm，产生的部位大致相同，而且每一件上存在多条环形裂纹。经过淬火后，部分裂纹扩展深度较大，直接导致42CrMo厚壁钢管产品断裂开。

 龙川小编分析从组织上看，该组织虽然比较粗大，但还不属于过热组织；从42CrMo厚壁钢管产品的化学成分上看，铬元素含量较高，处于标准上限，加之原始材质晶粒粗大，这些都导致淬火过程中，形成粗大的马氏体的体积急剧膨胀，致使表面开裂。

            对于以上问题，需要采用降低42CrMo厚壁钢管的淬火强度、温度梯度的方法加以解决。为此需要采取的措施为：

            1、在淬火液中加入软化剂，降低淬火烈度。

            2、把支撑辊中间加热时间缩短控制在80s左右时间，上下单边加热时间保持在3-4s的时间。加大上下循环次数，上下循环次8次，循环时支撑辊转动的速度在800转，通过少量多频率的方式，使毛坯辊加热温度均匀。

            3、加大喷水压力，喷水时间控制在90s以上，彻底改变以前边加热边喷水现象，造成上下循环次数少，冷却时温度不均匀的情况。

            4、改进高频线圈的高度，使受热面积变大，防止42CrMo厚壁钢管生产温度梯度过陡。使热处理方式趋于表面全截面处理性质。

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