42CrMo合金管生产需要注意什么工序？

42CrMo合金管生产需要注意什么工序？

     42CrMo合金管基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>42CrMo合金管成品前处理—>入库。

　　42CrMo合金管生产需要注意控制几个方面：

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

　　2、复检

　　42CrMo合金管与普通冷拔钢管相比，42CrMo合金管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

　　3、工具

　　一般42CrMo合金管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

　　4、退火

　　退火在所有的42CrMo合金管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。42CrMo合金管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

　　5、酸洗

　　42CrMo合金管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　6、润滑

　　应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的42CrMo合金管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

　　生产42CrMo合金管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
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