42CrMo无缝钢管表面油污脱脂的最新工艺

42CrMo无缝钢管表面油污脱脂的最新工艺

42CrMo无缝钢管表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。

 将42CrMo无缝钢管表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入42CrMo无缝钢管表面活性剂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用NaOH、Na2CO3、Na3PO4、焦磷酸及Na2SiO3等，如采用浸渍法，溶液浓度控制在3％～6％；采用喷淋法时，溶液浓度可控制在0．5％～3％。碱性溶液的除油能力随pH的升高而增强，表1pH值对除油能力的影响

    温度将影响除油速度，一般来讲温度高能加快除油速度，但温度太高会使42CrMo无缝钢管表面活性剂分解，影响除油效果。

    碱性溶液除油一般在42CrMo无缝钢管生产槽中进行，温度为50～80℃之间，除油次数取决于产量和油污程度，一般为1～2次，对于大批量42CrMo无缝钢管可采用压力喷射的施工工艺。

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