42CrMo合金管详细工艺流程

　　42CrMo合金管详细工艺流程

　　42CrMo合金管制造工艺:

　　1.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

　　2.冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

　　42CrMo合金管化学成份

　　碳 C ：0.38～0.45

　　硅 Si：0.17～0.37

　　锰 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：允许残余含量≤0.035

　　磷 P ：允许残余含量≤0.035

　　铬 Cr：0.90～1.20

　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030

　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030

　　钼 Mo：0.15～0.25

　　42CrMo合金管热处理：

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52[1]

　　计算公式

　　[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) [2]

　　42CrMo合金管物理性能

　　1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

　　2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

　　3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa [3]

　　42CrMo合金管规范

　　热加工规范

　　加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

　　正火规范

　　正火温度850~900°C,出炉空冷。

　　高温回火规范

　　回火温度680~700°C,出炉空冷。

　　淬火、回火规范

　　预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

　　亚温淬火规范

　　淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

　　感应淬回火规范

　　淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。