42CrMo无缝钢管热处理工艺的影响

42CrMo无缝钢管热处理工艺的影响

　　热处理工艺对42CrMo无缝钢管电镀锌后的氢脆是有较大影响的，若硬度达45HRc时(碳钢类)，均会诱发或导致42CrMo无缝钢管断裂。
　　
　　在确保热处理技术参数的条件下，选择适宜的加热温度，公道的加热时间，充分予以回火。以最大限度地消除组织应力和热应力，避免其有害影响。淬火加热时应严防氧化和脱碳，网带炉碳势控制在0.60%-0.70%,盐浴炉必须认真脱氧捞渣,进行硬度检测时,严格留意表面层造成硬度虚假现象，使硬度测试值失真。一般应控制在42-44HRc为佳，不要超过45HRc。
　42CrMo无缝钢管由于氢的侵袭往往发生氢脆断裂，造成重大损失。析氢渗氢在整个电解镀锌中是不可避免的，析出的氢能够渗透镀锌层，甚至渗透基体金属内。锌的吸氢大约在0.001%-0.100%,而铁碳合金吸氢在0.1%左右。氢在金属内使晶格扭曲，产生很大的内应力，致使其机械性能降低，析氢不仅对镀层性能产生不利影响，如42CrMo无缝钢管产生针孔、麻点、气泡等缺陷，而且会渗透至基体金属中，使金属韧性大大降低，导致零件脆断。析氢的原因除在热处理外，较高的加热温度，氢很轻易渗透零件应力集中的区域，酸洗和电镀都会发生析氢。
　电镀锌前必须严格控制阴极电解除油。对42CrMo无缝钢管（尤其是厚度?1mm），不宜采用阴极电解除油，而是采用阳极电解除油、化学除油或超声波除油，也可以选用金属清洗剂除油（效果较好）。
　　
　　对42CrMo无缝钢管不宜采用强酸腐蚀，而是采用喷砂或喷丸等处理方法达到净化、活化表面目的。必须进行酸洗活化处理时，选用盐酸较硫酸为好。留意把握酸洗时间不宜过长（每次控制30-60s），以多次短时间比长时间酸洗效果好。

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