影响42CrMo钢管残余应力的工艺因素

影响42CrMo钢管残余应力的工艺因素

 影响残余应力的工艺因素主要是刀具的前角、切削速度以及42CrMo钢管材料的性质和冷却润滑液。具体的情况则看其对切削时的塑性变形、切削温度和金相组织变化的影响程度而定。

一般来说，低速车削时，切削热的作用起主导作用；高速切削时，42CrMo钢管淬火进行得较充分，金相组织变化因素起主导作用。
一般来说，42CrMo钢管材料的强度越高、导热性越差、塑性越低，在磨削时表面42CrMo钢管产生残余拉应力的倾向就越大。
 磨削裂纹的产生

    总的来说，磨削加工中热态塑性变形和金相组织变化的影响较大，故大多数磨削42CrMo钢管的表面硬往往有残余拉应力。当残余拉应力超过材料的强度极限时，42CrMo钢管表面就会出现磨削裂纹。

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