42CrMo钢管手工电弧焊焊接流程及注意事项

42CrMo钢管手工电弧焊焊接流程及注意事项

42CrMo钢管手工电弧焊时的焊接准备： 由于其操作灵活，即使管板的加工质量粗糙和精度低，仍然可以正常完成焊接工作。而自动焊要求则相对要高许多：首先对管子管口的椭圆度要在技 术标准规范之内，管子的直径也有一定的范围限制(该焊机为15～60mmh其次对管子与管板接头的坡口尺寸也有要求，坡口不宜太大，一般倒角不大于 2ram，坡口过大容易烧坏钨极，太小则导致熔深不够；管头的外伸长度比手工焊长，大约3～5ram左右，太长会减小熔深，焊缝也不美观，太短会出现咬 边、管口破损等缺陷；焊接区的清洁要求比较高，管板和管子表面要除去油渍和铁锈等污物，否则焊接过程中会出现气孔，影响焊接质量。另外，自动焊接过 程中不能自行调节，而手工氩弧焊则不存在这样的限制，可以适应各种状态下的焊接。
3．1．2焊接过程稳定性
手工焊接时，长时间的焊接会使焊工疲劳，从而影响焊枪移动和送丝的连续性、均匀性和稳定性，易产生未焊透、未溶合、夹杂等焊接缺陷；另外，手工焊接过程还 受焊接人员的情绪及其他一些主、客观因素的影响。而自动焊接采用微机控制，整个焊接过程根据预先设定的程序和工艺规范自动进行，并且焊接过程由LED直接 显示，焊机机头的旋转、焊丝的馈送和电弧长度的调整均采用驱动电机，工作可靠，规范稳定，受外界的影响很小。
3．2实际使用效果
3．2．1焊缝成形
自动焊采用脉冲电流，42CrMo钢管焊接电流的平均值小，电弧线能量低，对母材的热输入少，可实现全位置焊接同时通过脉冲规范参数的调节，可精确控制电弧能量及其在焊 缝不同位置的分布，容易获得尺寸合适的熔池，熔宽和熔深均匀一致，焊缝成形美观。而手工焊接时一般采用直流电源，焊接过程中线能量不能调节，熔池的宽度和 深度也不可能均匀一致，尤其是在焊下半个圆周时，熔池中的溶融金属由于重力作用会向下流动，导致焊接接头成形不美观。

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