引起压铸42crmo厚壁钢管失效的原因

42crmo厚壁钢管

　　一、热疲劳龟裂损坏失效

　　压铸生产时，42crmo厚壁钢管反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此，一方面压铸起始时42crmo厚壁钢管必须充分预热。另外，在压铸生产过程中42crmo厚壁钢管必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保42crmo厚壁钢管投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的42crmo厚壁钢管失效是热疲劳龟裂失效。

　　二、碎裂失效

　　在压射力的作用下，42crmo厚壁钢管会在最薄弱处萌生裂纹，尤其是42crmo厚壁钢管成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会最先出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对42crmo厚壁钢管的碎裂失效是很危险的因素。为此，一方面凡42crmo厚壁钢管面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光，即使它在浇注系统部位，也必须打光。另外要求所使用的42crmo厚壁钢管材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。

　　三、溶蚀失效

　　常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与42crmo厚壁钢管材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当42crmo厚壁钢管硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。

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