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42CrMo无缝钢管在生产过程中腐蚀检验的必要性
42CrMo无缝钢管在生产过程中腐蚀检验的必要性
热酸蚀、冷酸蚀和电解腐蚀低倍检验在工厂中应用很普遍,按相应标准进行评定缺陷的级别,给出缺陷严重程度的定量概念,也是监控42CrMo无缝钢管质量的重要手段。冷酸蚀检验对加工试样检验面的光洁度要求比热酸蚀、电解腐蚀、硫印检验稍高一点,而热酸蚀、冷酸蚀和电解腐蚀检验面的光洁度与硫印一样,检验操作工序也很简单,也适用于跟踪连铸坯质量的检验工作。
但是,热酸蚀检验腐蚀液加热温度较高,腐蚀时间较长,并对环境产生严重的污染。特别是整块连铸坯很重,放入热酸槽中较为困难,这是热酸蚀检验的缺点。为了克服热酸蚀检验这个缺点,人们研发了冷酸蚀和枝晶腐蚀检验。
热酸蚀、冷酸蚀和电解腐蚀低倍检验可以用数码相机或扫描仪拍摄图像,对感兴趣的区域可以放大倍数拍摄,提供缺陷的分布和严重程度,非常直观。但是,检验评级时要仔细观察试样检验面,拍摄图像只做参考。然而,这三种检验方法显示凝固组织效果较差,而采用42CrMo无缝钢管枝晶腐蚀低倍检验方法效果很好。
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