原材料对42CrMo合金管质量的影响

原材料对42CrMo合金管质量的影响

 原材料的良好质量是保证42CrMo合金管质量的先决条件,如原材料存在缺陷,将影响42CrMo合金管的成形过程及42CrMo合金管的最终质量。
如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过高,对42CrMo合金管的成形和质量都会带来较大的影响,例如:S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔点相,使42CrMo合金管易出现热脆。为了获得本质细晶粒钢,42CrMo合金管中残余铝含量需控制在一定范围内,例如Al酸0.02%~0.04%(质量分数)。含量过少,起不到控制晶粒长大的作用,常易使42CrMo合金管的本质晶粒度不合格;含铝量过多,压力加工时在形成纤维组织的条件下易形成木纹状断口、撕痕状断口等。又如,在42CrMo合金管中,Ti、Si、Al、Mo的含量越多,则铁素体相越多,锻造时愈易形成带状裂纹,并使零件带有磁性。
如原材料内存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物(夹渣)等缺陷,锻造时易使锻件产生裂纹。原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷,易引起42CrMo合金管性能下降。
原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成锻件的表面裂纹。
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