42CrMo钢管激光表面处理的8大优势！

 42CrMo钢管激光表面处理的8大优势！

激光表面处理技术,是在 42CrMo钢管表面形成一定厚度的处理层,可以改善材料表面的力学性能、冶金性能、物理性能,从而提高42CrMo钢管、工件的耐磨、耐蚀、耐疲劳等一系列性能,以满足各种不同的使用要求。实践证明,激光表面处理已因其本身固有的优点而成为发展迅速、有前途的表面处理方法。激光表面热处理技术原理及特点激光是一种相位一致、波长一定、方向性极强的电磁波,激光束由一系列反射镜和透镜来控制,可以聚焦成直径很小的光(直径只有0.1mm),从而可以获得极高的功率密度(104~109W/cm2)。激光与金属之间的互相作用按激光强度和辐射时间分为几个阶段:吸收光束、能量传递、金属组织的改变、激光作用的冷却等。它对 42CrMo钢管材料表面可产生加热、熔化和冲击作用。

随着大功率激光器出现,以及激光束调制、瞄准等技术的发展,激光技术进入金属材料表面热处理和表面合金化技术领域,并在近年得到迅速发展。激光表面处理采用大功率密度的激光束、以非接触性的方式加热材料表面,借助于材料表面本身传导冷却,来实现其表面改性的工艺方法。其特点主要有：

1.在42CrMo钢管表面形成细小均匀、层深可控、含有多种介稳相和金属间化合物的高质量表面强化层。其应用的潜力首先在于大幅度提高表面硬度、耐磨性和抗接触疲劳的的能力以及制备特殊的耐腐蚀功能表层。

2.强化层与42CrMo钢管本体形成最佳的冶金结合，解决许多传统表面强化技术难以解决的技术关键。

3.依靠42CrMo钢管本体热传导实现急冷，无需冷却介质而冷却特性优异。

4.与各种传统热处理技术相比具有最小的变形，可以用处理工艺来控制变形量。

5.可处理42CrMo钢管的特定部位以及其它方法难以处理的部位，以及表面有一定高度差的42CrMo钢管,可进行灵活的局部强化。

6.一般无需真空条件，即使在进行特殊的合金化处理时，也只需吹保护性气体即可有效防止氧化及元素烧损。

7.配有计算机控制的多维空间运动工作台的现代大功率激光器，特别适用于生产率很高的机械化、自动化生产。

8.生产效率高、加工质量稳定可靠、成本低，经济效益和社会效益好。

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