怎样处理42CrMo厚壁钢管氧化构成的缺陷？

怎样处理42CrMo厚壁钢管氧化构成的缺陷？

因为轧制不良也会造成外表麻坑，42CrMo厚壁钢管锈蚀会产生麻坑。42CrMo厚壁钢管外表麻坑经常出现在42CrMo厚壁钢管的上、下表面，且上外表较为严重，形态呈多边形、圆形或椭圆形等，分布没有规律，且无明显的轧制方向延展，一种压入式表面缺陷。

麻坑处没有检测到CaAl等维护渣元素，缺陷与维护渣无关，麻坑是由氧化皮破碎后压入到42CrMo厚壁钢管外表造成的针对这种单纯由氧化皮构成的麻坑缺陷

  改进措施为：1优化轧制工艺，控制氧化皮的厚度和结构　麻坑的形成与终轧温度有关，终轧温度在810-850℃之间易形成麻坑缺陷，应尽可能提高42CrMo厚壁钢管的终轧温度，使42CrMo厚壁钢管表面的氧化皮硬度保持在较小的范围内，这样轧制中氧化皮不易被压入到中间坯表面。为了保证42CrMo厚壁钢管的性能，同时降低42CrMo厚壁钢管在冷床上其外表氧化皮的生成厚度，可以采用层流冷却。

 2合理制定除鳞工艺，提高除鳞效率　中间坯进入第Ⅱ阶段轧制时，其外表温允许的前提下应保证第Ⅰ道次除鳞效果。轧制到最后几道次时，为了防止新生成的三次氧化皮压入都中间坯外表形成麻坑缺陷，应在最后几道再进行全除鳞，同时保证除鳞系统压力在16-20MPa此外，应根据42CrMo厚壁钢管宽度布置精除鳞喷嘴，根据42CrMo厚壁钢管长度和辊道输送速度调整精除鳞时间，以保证高压水喷射能覆盖整块钢板。应用实践标明，保证42CrMo厚壁钢管性能的前提下，待温后和精轧的后几道次除鳞，消除此类黑点麻坑缺陷的有效方法。

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