多措并举 突破42CrMo无缝钢管行业节能瓶颈

多措并举 突破42CrMo无缝钢管行业节能瓶颈

国内中小型42CrMo无缝钢管行业普遍为粗放 式发展方式，对设备节能意识不强。在设备选购过程中设备价格和可靠性一般作为首要的指标考虑。目前42CrMo无缝钢管厂大部分风机的运行效率在50%—70%范围内，而国际上先进风机的效率普遍在85%左右；有很大比例的风机功率与系统不匹配，“大马拉小车”现象严重；变频风机还未得到全面推广和使用。究其原因，首先，企 业对节能的经济价值认识不足，并未理解选用高效率设备尽管前期投入增加但降低了生产成本；其次，设备供应企业间恶性竞争，压低价格的同时不注重技术研发，提升效率；最后，设备真实效率检测困难，钢铁企业没有能力和动力去严格考核设备供货商产品的真实效率。

钢铁行业一直以来是能耗大户，尽管近年来我国42CrMo无缝钢管企业吨钢能耗持续下降，但仍然存在能源使用不 合理的问题。根据中国钢铁工业协会信息统计部最新统计资料，2015年，统计的42CrMo无缝钢管生产企业总能耗比2014年下降6.00%，吨钢综合能耗比 2014年下降2.13%，吨钢可比能耗比2014年下降0.44%，吨钢耗电比2014年增长0.78%。而2014年吨钢耗电同比2013年升高 0.50%。从统计数据看，尽管吨钢能耗持续降低，但吨钢耗电量不降反升，成为制约钢铁工业发展的瓶颈。

在42CrMo无缝钢管产能过剩利润率低下的背景下，更应该严格生产过程管理，通过降低钢铁生产过程中能耗降低生产成本，提升市场竞争力。

由上面分析可以看到，42CrMo无缝钢管行业减少吨钢能耗困难涉及到方方面面的因素，其中既有技术因素，也有市场因素和宏观经济形势因素。

随着全氧高炉炼铁技术的逐步推广会进一步增加空分过程中的耗电量，使得钢铁行业节电需求更为突出。同焦炭、 原煤能源价格等相比，钢铁企业运行中用电的能源成本最高，节电需求也最为强烈；从国外的经验看，国内吨钢耗电量比国外先进钢企要高50%左右，节电潜力巨大；最近两年42CrMo无缝钢管行业吨钢耗电量不降反升，节电任务紧迫。在钢铁行业去产能的压力下，推进42CrMo无缝钢管行业节电技术应该得到社会更高的关注。

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