42CrMo合金管主轧线工艺流程简述

42CrMo合金管主轧线工艺流程简述

42CrMo合金管由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库，直接热装的钢坯送至加热炉的

装炉辊道装炉加热，不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑，保温后由吊车吊运至上料台架，然

后经加热炉装炉辊道装炉加热，并留有直接轧制的可能。

连铸42CrMo合金管由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库，当板坯到达入口点前，有关

该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统，并在监视器上显示板

坯有关数据，以便工作人员进行无缺陷合格42CrMo合金管产品核对和接收。

通过过跨台车运来的人工

检查清理后的板坯也需核对和验收，并输入计算机。进入板坯库的板坯，由板坯库计算机管理系

统根据轧制计划确定其流向。

常规板坯装炉轧制：板坯进入板坯库后，按照42CrMo合金管库控制系统的统一指令，由板坯夹钳吊车将板

坯堆放到板坯库中指定的垛位。轧制时，根据轧制计划，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从垛位上吊

出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对，然后送往加热炉装炉辊道，板坯经

测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。

碳钢保温坑热装轧制：板坯进入板坯库后，按照板坯库控制系统的统一指令，由板坯夹钳吊车将

板坯堆放到保温坑中指定的垛位。轧制时，根据轧制计划，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从保温坑

取出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对，然后送往加热炉装炉辊道，板坯

经测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。

直接热装轧制：   当连铸和热轧42CrMo合金管生产计划相匹配时，合格的高温连铸板坯通过加热炉上料辊道

运到称量辊道，经称重、核对，进入加热炉的装炉辊道，板坯在指定的加热炉前测长、定位后，

由装钢机装入加热炉进行加热。其中一部分通过卸料辊道运输的直接热装板坯需通过吊车吊运一

次放到上料辊道后直接送至加热炉区。如果炼钢厂可以实现直接42CrMo合金管辊道运送，则可

减少部分吊车吊运作业。